根据环境部制定的行业分类标准,医药化工行业可以被分为中药类制药工业、发酵类制药工业、混装制剂类制药工业、化学合成类制药工业、提取类制药工业和生物工程类制药工业,其中发酵类制药工业和化学合成类制药工业是涉VOCs废气排放的大户。我国是化学原料药的生产大国,特别是发酵类药物产品,其产能和产量皆已位居世界前列。截至2013年,我国拥有药品生产许可证的企业共有7232家。其中,化学原料药生产企业1556家,化学药品制剂生产企业2841家,当然,随着环保治理的日趋深入和务实,有一批该类企业已经整改或关停,相关数据的统计截止目前应该有所减少。
1.主要来源
根据医药行业生产工艺流程、产污和排污节点以及污染特征,医药废气处理主要有以下几个来源:
①在原辅料的生产过程中部分有机溶剂挥发而排放出具有恶臭气味的气体;
②在粉碎筛分工段中产生的药物粉尘颗粒物。其中最主要的污染物为在生产过程中,原辅料中的有机溶剂挥发而导致VOCs污染。例如生产过程中反应釜的排放,包括反应釜的工艺排气、排气回收装置的排气、安全泄放装置的排气等,蒸馏系统和储罐区系统也会有少量的排放。此外,生产车间和公用工程在生产的过程中也会产生一部分的无组织废气。
2.排放特点
由于医药化工生产工艺的特殊性,其废气排放也具有显著的特点,具体主要表现在以下几个方面。
(1)废气通常排放点位较多,几乎涵盖每台生产设备,且排放量大,无组织排放现象严重,导致厂界废气浓度过高;
(2)由于反应的间歇性导致废气间歇性排放,排放风量不稳定;
(3)由于溶剂的复杂性,废气中污染物的浓度和种类变化较大,即使是同一个装置,其在不同时期也可能排放不同种类和性质的污染物,排放十分不稳定;
(4)废气大多为具有恶臭的VOCs,扩散性强,嗅域值低,影响范围十分广泛;
(5)由于生产原料的特殊性,一般反应过程都会较为激烈,发生生产事故的风险更大,加之生产装备水平及工艺技术水平还未达到高级水平,若管理不善,造成“跑冒滴漏”等的事故排放多。